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如何通過數(shù)據(jù)驅動助力企業(yè)快速實現(xiàn)智能制造?

企業(yè)走向智能制造，不能亦步亦趨照搬其他企業(yè)的模式，而是需要全面檢視自身的實際情況，從經營議題中去尋找關鍵切入點，然后再通過信息化與自動化的相融合，結合云端及大數(shù)據(jù)分析全面推動工業(yè)4.0的發(fā)展。未來的工廠必定是以數(shù)據(jù)為驅動的，以數(shù)據(jù)為基礎，把人和產品與設備連接起來，是實現(xiàn)智能制造的重要手段，同時也是企業(yè)提升行業(yè)競爭力的基礎。

智能制造邁入新階段

不管是中國制造2025，還是工業(yè)4.0，市場的觀念基本上都已經轉變過來了。在發(fā)展的過程中，國內外論壇迭起，很多經營者在一開始聽到這些詞的時候感覺很陌生，但經過學習消化，業(yè)內 基本上都已經開始接受。甚至有些走在行業(yè)前列的經營管理者，已經開始思考并實踐，一些試點已經出現(xiàn)。

整個市場環(huán)境來看，一些敢為人先的企業(yè)已經取得了初步成效。通過兩三年的學習、理解和思考，接下來的三到五年將會是發(fā)展迅猛的時期。制造企業(yè)將開始逐步地從一條產線，一個車間開始嘗試，傳統(tǒng)制造企業(yè)轉型加速，隨著國家政策和資金大力支持，整個應該會給整個產業(yè)帶來新的突破。

智能制造的產業(yè)布局

傳統(tǒng)制造企業(yè)，無論生產規(guī)模大小，都開始布局智能制造，第一步，就是將智能制造落實到車間里。一些領先的企業(yè)還嘗試將自己的產品和方案通過軟硬整合方案的方式對外輸出，升級成為智能制造的應用方案，以幫助智能制造的用戶快速導入，幫助整個行業(yè)加速轉型。

目前，市場上已經有許多較為成熟的智能制造應用方案，涉及可視化、能源管理、作業(yè)站、設 備聯(lián)網、電子攻關等領域。此外，有些企業(yè)還與行業(yè)伙伴合作，通過產業(yè)鏈的結合形成新的共創(chuàng)模式，服務于更多的行業(yè)。

縱觀工業(yè)物聯(lián)網行業(yè)的應用架構，主要通過三步實現(xiàn)：及自身的實踐、提煉出解決方案，以及與行業(yè)合作伙伴一起打造智能制造的生態(tài)圈。

智能制造面臨的挑戰(zhàn)

智能制造作為現(xiàn)代科技的產物，對于傳統(tǒng)制造企業(yè)來說，既是千載難逢的機遇，同時也是需要客服的挑戰(zhàn)。制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有三個層面：

第一，是來自于觀念與認知的挑戰(zhàn)。當前的發(fā)展形勢中，依然有許多企業(yè)管理者認為，要實 現(xiàn)工業(yè)4.0，就必須建設全新的智能工廠。然而，實踐指出，把傳統(tǒng)的工廠改造成智能工廠，同樣也能實現(xiàn)智能化，逐步向工業(yè)4.0邁進。

第二，是不是引進一套外部解決方案就能實現(xiàn)工業(yè)4.0事實上，一套外部解決方案并無法解決所有的問題。所謂的工業(yè)4.0，其實是制造業(yè)從經濟生產、到信息交互，再到自動化的持續(xù)改善過程。因此，建設智能制造企業(yè)是一個持續(xù)性的過程，需要一定的時間才能實現(xiàn)。

第三，工業(yè)4.0是一個需要決心的工程。對于一個企業(yè)來說，如果缺乏足夠的決心，隨便找一個人來做是無法成功的。只要下定決心做這個事情，就必須持之以恒，因為這不是一天兩天可以實現(xiàn)的事情。

數(shù)據(jù)驅動：智能制造的關鍵

對于一個企業(yè)來說，決定要進行智能化改造，可以從效率、品質、交期等層面與其他企業(yè)進行對比，從這些經營指標中去發(fā)現(xiàn)彼此的差異，再選擇改造和提升的方向。然而，不管怎么選擇，數(shù)據(jù)驅動都是企業(yè)實現(xiàn)智能制造的關鍵。

此外，有些很多企業(yè)會面臨著來自人才的壓力。因為對于傳統(tǒng)企業(yè)來說，所需要的人才與工業(yè)4.0在結構上有很大的差別，如果員工還沒有具備相應的能力，可以選擇一個合適的合作伙伴，從而縮短企業(yè)自己摸索前進的時間。

傳統(tǒng)企業(yè)在向工業(yè)4.0邁進的過程中，必須有計劃地設定階段性的目標，并根據(jù)每個階段所取得的成績不斷調整策略。如果經過一段時間的實施沒有達到預期的效率，那么企業(yè)就需要在策略上進行調整和修正。通過對每一個階段進行目標設定、實踐、再調整，企業(yè)就能夠根據(jù)計劃執(zhí)行的進度，逐步實現(xiàn)向智能制造的轉型和升級。