
如何通過數(shù)據(jù)驅動助力企業(yè)快速實現(xiàn)智能制造?
企業(yè)走向智能制造,不能亦步亦趨照搬其他企業(yè)的模式,而是需要全面檢視自身的實際情況,從經營議題中去尋找關鍵切入點,然后再通過信息化與自動化的相融合,結合云端及大數(shù)據(jù)分析全面推動工業(yè)4.0的發(fā)展。未來的工廠必定是以數(shù)據(jù)為驅動的,以數(shù)據(jù)為基礎,把人和產品與設備連接起來,是實現(xiàn)智能制造的重要手段,同時也是企業(yè)提升行業(yè)競爭力的基礎。
智能制造邁入新階段
不管是中國制造2025,還是工業(yè)4.0,市場的觀念基本上都已經轉變過來了。在發(fā)展的過程中,國內外論壇迭起,很多經營者在一開始聽到這些詞的時候感覺很陌生,但經過學習消化,業(yè)內 基本上都已經開始接受。甚至有些走在行業(yè)前列的經營管理者,已經開始思考并實踐,一些試點已經出現(xiàn)。
整個市場環(huán)境來看,一些敢為人先的企業(yè)已經取得了初步成效。通過兩三年的學習、理解和思考,接下來的三到五年將會是發(fā)展迅猛的時期。制造企業(yè)將開始逐步地從一條產線,一個車間開始嘗試,傳統(tǒng)制造企業(yè)轉型加速,隨著國家政策和資金大力支持,整個應該會給整個產業(yè)帶來新的突破。
智能制造的產業(yè)布局
傳統(tǒng)制造企業(yè),無論生產規(guī)模大小,都開始布局智能制造,第一步,就是將智能制造落實到車間里。一些領先的企業(yè)還嘗試將自己的產品和方案通過軟硬整合方案的方式對外輸出,升級成為智能制造的應用方案,以幫助智能制造的用戶快速導入,幫助整個行業(yè)加速轉型。
目前,市場上已經有許多較為成熟的智能制造應用方案,涉及可視化、能源管理、作業(yè)站、設 備聯(lián)網、電子攻關等領域。此外,有些企業(yè)還與行業(yè)伙伴合作,通過產業(yè)鏈的結合形成新的共創(chuàng)模式,服務于更多的行業(yè)。
縱觀工業(yè)物聯(lián)網行業(yè)的應用架構,主要通過三步實現(xiàn):及自身的實踐、提煉出解決方案,以及與行業(yè)合作伙伴一起打造智能制造的生態(tài)圈。
智能制造面臨的挑戰(zhàn)
智能制造作為現(xiàn)代科技的產物,對于傳統(tǒng)制造企業(yè)來說,既是千載難逢的機遇,同時也是需要客服的挑戰(zhàn)。制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有三個層面:
第一,是來自于觀念與認知的挑戰(zhàn)。當前的發(fā)展形勢中,依然有許多企業(yè)管理者認為,要實 現(xiàn)工業(yè)4.0,就必須建設全新的智能工廠。然而,實踐指出,把傳統(tǒng)的工廠改造成智能工廠,同樣也能實現(xiàn)智能化,逐步向工業(yè)4.0邁進。
第二,是不是引進一套外部解決方案就能實現(xiàn)工業(yè)4.0事實上,一套外部解決方案并無法解決所有的問題。所謂的工業(yè)4.0,其實是制造業(yè)從經濟生產、到信息交互,再到自動化的持續(xù)改善過程。因此,建設智能制造企業(yè)是一個持續(xù)性的過程,需要一定的時間才能實現(xiàn)。
第三,工業(yè)4.0是一個需要決心的工程。對于一個企業(yè)來說,如果缺乏足夠的決心,隨便找一個人來做是無法成功的。只要下定決心做這個事情,就必須持之以恒,因為這不是一天兩天可以實現(xiàn)的事情。
數(shù)據(jù)驅動:智能制造的關鍵
對于一個企業(yè)來說,決定要進行智能化改造,可以從效率、品質、交期等層面與其他企業(yè)進行對比,從這些經營指標中去發(fā)現(xiàn)彼此的差異,再選擇改造和提升的方向。然而,不管怎么選擇,數(shù)據(jù)驅動都是企業(yè)實現(xiàn)智能制造的關鍵。
此外,有些很多企業(yè)會面臨著來自人才的壓力。因為對于傳統(tǒng)企業(yè)來說,所需要的人才與工業(yè)4.0在結構上有很大的差別,如果員工還沒有具備相應的能力,可以選擇一個合適的合作伙伴,從而縮短企業(yè)自己摸索前進的時間。
傳統(tǒng)企業(yè)在向工業(yè)4.0邁進的過程中,必須有計劃地設定階段性的目標,并根據(jù)每個階段所取得的成績不斷調整策略。如果經過一段時間的實施沒有達到預期的效率,那么企業(yè)就需要在策略上進行調整和修正。通過對每一個階段進行目標設定、實踐、再調整,企業(yè)就能夠根據(jù)計劃執(zhí)行的進度,逐步實現(xiàn)向智能制造的轉型和升級。