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軟啟動器廠家：智能制造推動新一代工業(yè)化標準競爭

“一流企業(yè)定標準、二流企業(yè)打品牌、三流企業(yè)賣技術(shù)、四流企業(yè)做產(chǎn)品”，這句話告訴企業(yè)家誰制定了標準成為行業(yè)的定義者，誰就能輕而易舉的控制整個市場。30年前，英特爾和微軟為PC行業(yè)定義了基于X86架構(gòu)的處理器和Windows操作系統(tǒng)內(nèi)核，從而統(tǒng)治PC至今。2007年之后，隨著移動時代的到來，基于ARM架構(gòu)的處理器和高通的無線通訊芯片又逐漸成了智能移動產(chǎn)業(yè)的事實標準。據(jù)公布的財報數(shù)據(jù)，從2013到2015年，高通每年從智能手機廠商收取的專利授權(quán)費和價格提成就將近80億美元。由此可見，制定行業(yè)標準不但能讓企業(yè)坐享豐厚的行業(yè)利潤，而且能徹底消除行業(yè)的競爭對手。

近幾年，隨著IT技術(shù)的快速發(fā)展，為了充分利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能以及虛擬現(xiàn)實等新興技術(shù)帶來的機遇，推動工業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，德國提出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略，以GE為代表的企業(yè)提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略，中國也發(fā)布了中國制造2025以及智能制造戰(zhàn)略。從產(chǎn)業(yè)層面講，這是各國政府結(jié)合各自的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢提出的不同方向和路線的工業(yè)化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略。但從本質(zhì)分析，這是各國政府試圖將各自的工業(yè)戰(zhàn)略推廣到全球，為進一步構(gòu)建不同行業(yè)和不同層級的工業(yè)化標準做鋪墊。

當前，由于智能制造的發(fā)展仍然處于探索期，智能制造的架構(gòu)、標準和體系有待完善。與此同時，隨著以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算和人工智能為代表的新興技術(shù)逐漸融入到制造企業(yè)，要想推進智能工廠的實施，傳統(tǒng)的工業(yè)自動化控制協(xié)議和標準也要進行更新甚至重新定義，這是推動中國制造業(yè)由大變強的真正機遇。由此，智能制造體系、架構(gòu)和標準制定權(quán)的爭奪也從企業(yè)層面上升到國家層面，智能制造戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的競爭也逐漸發(fā)展成為國家之間對新一代智能化工業(yè)標準化制定權(quán)的爭奪。當前，中國政府和企業(yè)正在積極的把握機遇推動智能制造體系和標準的建立，從最基本的技術(shù)和標準做起逐漸構(gòu)建自己的行業(yè)標準，并取得了極具意義的成效。

在政府層面，2017年3月23日，國家標準委發(fā)布了《關(guān)于下達〈智能制造 對象標識要求〉等國家標準制定計劃的通知》，包括智能制造對象標識要求、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總體網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、智能制造標識解析體系要求、數(shù)字化車間通用技術(shù)要求、數(shù)字化車間機床制造信息模型、工業(yè)云服務(wù)能力總體要求以及工業(yè)云服務(wù)模型等7項智能制造國家標準正式立項。對推動中國智能制造標準體系建設(shè)過程中具有里程碑意義，也標志著智能制造標準化工作從頂層設(shè)計階段向落地實施階段邁出了堅實的一步。

在企業(yè)層面，由浙江大學、清華大學、浙江中控技術(shù)公司、大連理工大學、中科院自動化所等單位聯(lián)合制定的用于工業(yè)測量和控制系統(tǒng)的實時以太網(wǎng)標準——EPA，并聯(lián)合開發(fā)了基于EPA工業(yè)以太網(wǎng)標準的變送器、執(zhí)行器、遠程分散控制器、數(shù)據(jù)采集站、現(xiàn)場控制器等產(chǎn)品，推出了基于EPA工業(yè)以太網(wǎng)標準的DCS系統(tǒng)，并在企業(yè)得到了成功應(yīng)用。

華為作為中國網(wǎng)絡(luò)通信領(lǐng)域最具國際競爭力的企業(yè)，從2014年開始，通過加大對物聯(lián)網(wǎng)和5G通信標準的布局，先后拿下了屬于中國的5G 通信編碼標準和符合3GPP的R13標準協(xié)議的基于蜂窩的窄帶物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)——NB-IoT。這意味著，在5G時代，中國企業(yè)不再需要交納高額的“高通稅”，在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，中國企業(yè)有能力構(gòu)建包括物聯(lián)網(wǎng)芯片、接入網(wǎng)絡(luò)設(shè)備到物聯(lián)網(wǎng)云平臺在內(nèi)自主化的生態(tài)體系。

在人工智能領(lǐng)域，百度正在從算法、平臺和框架層面布局人工智能應(yīng)用，其構(gòu)建的人工智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)也逐漸完善。在芯片層面，2017年華為發(fā)布了麒麟970人工智能芯片，首次采用臺積電10nm工藝，與高通最新的驍龍835芯片是一個工藝，但集成55億個晶體管遠比高通的31億顆、蘋果A10的33億顆多，帶來的是功耗降低20%。除華為之外，國產(chǎn)智能芯片制造商“寒武紀”發(fā)布的人工智能芯片也在開始支持從端到云的各種智能化平臺。在語音識別、圖像識別、機器翻譯、增強現(xiàn)實等應(yīng)用領(lǐng)域，騰訊、阿里巴巴、科大訊飛等廠商也在追趕甚至趕超國際同行。

總結(jié)

e-works認為，隨著智能制造戰(zhàn)略的持續(xù)推進，IT、OT、CT逐步走向融合。傳統(tǒng)低效率的工業(yè)化技術(shù)與標準必然讓位于更高效的技術(shù)與標準。比如，速率較低的工業(yè)現(xiàn)場總線讓位于更快的工業(yè)以太網(wǎng)，速率較低的4G標準被速率較高的5G標準取代，串行計算架構(gòu)的嵌入式芯片讓位于計算速度更快且支持深度學習算法的人工智能芯片，大量陳舊的工業(yè)自動化控制協(xié)標準必然被更加智能化的標準協(xié)議取代。只有經(jīng)歷這一過程，才能實現(xiàn)工業(yè)化的新舊動能轉(zhuǎn)換，推動傳統(tǒng)低效的生產(chǎn)制造向自動化和智能化的智能工廠轉(zhuǎn)型，在這一過程中，推動中國自主化智能制造標準的建設(shè)將是中國制造走向強大的基石!